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(SB10)HGQ-10000氢氧发生器

简介—— 产品名称:(SB10)HGQ-10000氢氧发生器产品介绍:1、本机工作介质中有低浓度的氢氧化钾(KOH)溶液,不慎溅上入体时,应立即用醋精…

  • 水电解氢氧发生器
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    产品名称:(SB10)HGQ-10000氢氧发生器

    产品介绍:

    以水为原料,通过电解,产生纯净的氢氧混合燃气,无色无味无毒,燃烧.终产物为水。火焰温度高,燃烧集中,割缝窄,切割热影响区小,切割面平整光滑,火焰纯净无杂质。节能效果显著,与传统的乙炔气相比,可节约能源60%左右。

    作为氢氧混合燃气专用供给设备,SB10(HGQ-10000)、氢氧发生器专门针对更大燃气用量的用户而开发设计的。可广泛用于各行业不同种类的火焰加工作业。如:手工割矩大厚度钢板切割、多工位数控自动切割、连铸钢坯切割、石英玻璃加工、首饰加工等。

    断火切割技术:

    传统氢氧气切割为-纯氢氧不断火切割,缺陷为吨钢电费成本高、火焰小、切割风线短;燃烧速度快、易回火,从而造成人工事故割枪使用频率,割枪割咀消耗增加,影响钢坯切割断面质量和定尺长短。其原因为氢氧气的性质为燃烧速度快(12米/秒),烷类气体燃烧速度为4米/秒。


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    根据以上氢氧气的性质我公司自主开发了氢氧气的断火切割工艺,并且获得国家颁发的发明..和实用型..。具体实施方式为——氢氧气混入极少量的烷类气体。其效果为降低了氢氧气的燃烧速度,增大了氢氧火焰,延长了切割风线,解决了纯氢氧回火问题,从而实现了断火切割大幅降低了吨钢电耗(其降幅达到75%)。

    此断火切割已经成功运用于国内十于家钢铁企业,完善了氢氧气的切割缺点,降低了使用成本,并得到了用户的一致好评。

    断火切割技术为我公司自助研发技术。发明证书号:ZL200910302855.9。

    断火切割大大减少了设备的工作时间。故采用断火切割可在原来基础上提高整机60%左右的寿命。同时水消耗量降低50%-60%左右。

    产品特点

    1.使用成本低:

    水是氢和氧原子组成的,通过电解可以生成氢气和氧气。用于连铸坯切割的氢气来源于现场的氢氧发生器,不存在运输和储存等问题,所以使用成本很低。

    2.使用安全方便:

    水电解氢氧发生器工作压力低(低于 0.1MPa)、不储存、随产随用、并设有多级安全限压装置,使用安全可靠。

    3.无污染:

    氢气和氧气燃烧后又还原成水,所以氢气是目前世界上.清洁的燃气, 而其它燃气都存在燃烧产物污染环境或气体泄漏时存在安全隐患,危害人身健康。

    4.切割质量:

    氢氧气切割金属断面质量优于任何其它燃气,挂渣少,易清除。






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